Denní preventivní údržba hydraulické části vstřikovacího stroje

Jako druh zařízení na zpracování plastůvstřikovací strojpráce obvykle trvá dlouho. Jak tedy efektivně zajistit kontinuální a stabilní produkcivstřikovací stroj is a problem that is worthy of attention and efforts to solve. From the perspective of our professionals, On the premise of correct selection of vstřikovací stroj model, regular preventive maintenance is an effective way to achieve this goal. Based on this, this chapter will now take the hydraulic system as an example to briefly talk about the preventive maintenance and maintenance of the hydraulic part of the vstřikovací stroj.
Objem hydraulického oleje
Nedostatek oleje způsobí snadné zvýšení teploty oleje a vzduch se snadno rozpustí v oleji, což ovlivní kvalitu oleje a normální provoz hydraulického systému zařízení na zpracování plastů. Nedostatek oleje je obvykle způsoben únikem oleje nebo ztrátou při opravách. Z tohoto důvodu kontrolujte denně Pokud dojde k úniku, vyměňte opotřebovaná těsnění a co nejdříve utáhněte uvolněné spoje. Po údržbě zkontrolujte objem oleje v palivové nádrži a včas jej doplňte.
Teplota hydraulického oleje
Ideální pracovní teplota hydraulického systému by měla být mezi 45 ° C-50 ° C. Důvodem je, že hydraulický systém je navržen podle zvolené viskozity tlakového oleje, ale viskozita se bude měnit s nízkou teplotou oleje, což ovlivní pracovní součásti v systému. , Jako jsou olejové válce, hydraulické ventily atd., Snižují přesnost ovládání a citlivost odezvy, zejména pro přesnostvstřikovací stroje. Pokud je teplota příliš vysoká, současně to urychlí stárnutí těsnění a způsobí jeho ztvrdnutí a popraskání; pokud je teplota příliš nízká, spotřebuje se zpracovatelská energie a sníží se provozní rychlost. Proto je nutné věnovat velkou pozornost pracovní teplotě hydraulického oleje. Existuje mnoho důvodů pro vysokou teplotu oleje, ale většina z nich je způsobena poruchou olejového okruhu nebo poruchou chladicího systému.
Kvalita hydraulického oleje
Jednou z důležitých vlastností hydraulického oleje je jeho chemická stabilita, tj. Oxidační stabilita. Oxidace je hlavním faktorem, který určuje efektivní životnost hydraulického oleje. Nerozpustná hmota, jako je dřevní dehet, kal a zbytky uhlíku generované oxidací, kontaminuje hydraulický systém, zvýší opotřebení hydraulických součástí, zmenší různé mezery, zablokuje malé otvory a způsobí zpracování plastů. Hydraulický systém zařízení nefunguje správně. Rychlost oxidace hydraulického oleje závisí na mnoha faktorech, jako jsou jeho vlastní a pracovní podmínky, mezi nimiž je teplota jedním z hlavních faktorů. Proto je nutné použít vhodný hydraulický olej a pravidelně kontrolovat stupeň oxidace hydraulického oleje (soudě podle tmavší barvy samotného oleje)), je zcela nezbytné olej po určitém počtu pracovních hodin aktivně vyměnit.
Čištění olejového filtru
Olejový filtr hraje roli při čištění hydraulického oleje, proto by měl být olejový filtr zařízení na zpracování plastů promýván každé tři měsíce, aby nedošlo k ucpání sacího potrubí oleje, a zkontrolujte, zda není poškozený olejový filtr.
Čištění chladiče
Chladič zařízení na zpracování plastů by měl být čištěn jednou za rok nebo umyt podle toho, zda je snížena jeho pracovní kapacita. Zablokování nebo znečištění uvnitř chladiče ovlivní účinnost chlazení. Chladicí voda by měla být měkká (bez minerálů).
Výše uvedených je pět aspektů, kterým je třeba věnovat pozornost při každodenní preventivní údržbě a údržbě vstřikovací strojs, což jsou běžně používaná zařízení na zpracování plastů. Aby bylo možné efektivně zlepšit produktivitu zařízení, zajistit kvalitu plastových hotových výrobků a snížit zbytečné výrobní náklady, doufá se, že příslušný personál musí věnovat velkou pozornost používání a údržbě různých zařízení na zpracování plastů.